현장에서 자주 틀리는 위치공차 기준면 설정, 도면으로 한 번에 정리

도면상 위치공차는 맞는데 현장에서는 가공 불량이 반복되는 경우가 많다.
이런 문제의 상당수는 위치공차 값이 아니라 기준면 설정 오류에서 발생한다.
본 글에서는 위치공차 기준면이 왜 중요한지, 그리고 현장에서 자주 틀리는 설정 사례를 도면으로 정리한다.

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위치공차의 본질은 ‘위치’가 아니라 ‘기준’이다

위치공차는 특정 형상이 기준면으로부터 어느 범위 안에 존재해야 하는지를 규정하는 공차다.
즉, 공차값 자체보다 더 중요한 것은 어디를 기준으로 삼느냐이다.
기준면이 불명확하면 가공 기준과 검사 기준이 일치하지 않게 된다.

기준면이 기능과 무관하게 설정된 위치공차 도면

 

기능과 무관한 기준면이 만드는 문제

설계 단계에서 형상이 단순하거나 그리기 편한 면을 기준면으로 설정하는 경우가 있다.
이 경우 도면 해석은 가능하지만 실제 가공 시 기준 잡기가 어려워진다.
작업자마다 기준을 다르게 해석하게 되고, 검사 공정에서도 일관성이 무너진다.

 

위치공차는 가공 흐름과 함께 설계되어야 한다

위치공차는 단독으로 존재하지 않는다.
가공 순서, 공정 기준, 고정 방식과 함께 고려되어야 한다.
기준면이 가공 초기 단계에서 사용되지 않는 면이라면 위치공차는 현장에서 의미를 잃게 된다.

 

 

 

기능 기준으로 재설정된 위치공차 도면

 

기준면을 바꾸면 같은 공차도 결과가 달라진다

위치공차 값은 동일하더라도 기준면을 기능면으로 변경하면 결과는 완전히 달라진다.
가공 기준이 명확해지고, 검사 기준 역시 자연스럽게 통일된다.
이로 인해 공차를 무리하게 줄이지 않아도 품질 안정성이 확보된다.

 

실무에서 기준면을 설정할 때 고려해야 할 기준

첫째, 실제 조립 시 가장 먼저 맞닿는 면을 기준으로 한다.
둘째, 반복 가공 시 가장 안정적으로 고정 가능한 면을 선택한다.
셋째, 검사 장비에서 기준 설정이 쉬운 면을 우선 고려한다.

이 세 가지 조건을 만족하는 면이 실무 기준면이 되어야 한다.

 

위치공차 문제를 공차값으로 해결하려 하지 말 것

불량이 발생하면 위치공차 값을 줄이려는 경우가 많다.
그러나 기준면이 잘못된 상태에서 공차만 강화하면 가공 난이도와 비용만 증가한다.
문제의 원인이 기준면인지 먼저 검토하는 것이 우선이다.

 

마무리

위치공차는 숫자의 문제가 아니라 기준의 문제다.
기준면 설정만 바로 잡아도 가공성과 검사성이 동시에 개선된다.
도면을 수정하기 전에, 기준면이 현장을 기준으로 잡혀 있는지부터 확인해야 한다.