CNC 현장 초보가 꼭 알아야 할 공구 마모 신호 7가지

이 신호를 놓치면 공구값보다 더 큰 손해가 납니다

 

CNC 현장에서 공구 마모를 제때 알아차리지 못하면 생각보다 큰 손해로 이어집니다. 특히 CNC 현장 초보의 경우 아직 쓸 수 있을 것 같다는 판단으로 공구 교체 시점을 놓치는 경우가 많습니다. 그 결과 가공 불량이나 제품 폐기, 심한 경우 기계 알람이나 스핀들 손상까지 발생합니다. 공구는 눈에 보이게 부러지기 전부터 이미 여러 공구 마모 신호를 보내고 있습니다. 이 글에서는 CNC 현장 초보가 반드시 알아야 할 공구 마모 신호를 정리해 보겠습니다.

 

 

가공음이 이전과 다르게 들리기 시작할 때

가장 먼저 나타나는 공구 마모 신호는 가공음의 변화입니다. CNC 가공이 정상일 때는 일정하고 부드러운 절삭음이 유지되지만, 공구 마모가 시작되면 금속을 긁는 듯한 거친 소리가 섞이기 시작합니다. 눈으로 확인하기 어려워 CNC 현장 초보가 가장 놓치기 쉬운 신호이지만, 소리가 바뀌었다면 이미 정상적인 절삭 상태는 아닙니다.

 

 

가공면이 갑자기 거칠어졌을 때

프로그램이나 조건을 바꾸지 않았는데 가공면이 갑자기 나빠졌다면 공구 마모를 의심해야 합니다. 공구 날 끝이 마모되면 절삭이 아닌 문지르는 가공이 이루어지게 되고, 이는 대표적인 공구 마모 신호 중 하나입니다. CNC 현장에서는 이 상태를 방치할수록 불량 발생 가능성이 빠르게 높아집니다.

 

 

칩 색깔이 평소와 달라졌을 때

칩은 공구 상태를 가장 솔직하게 보여주는 지표입니다. 정상적인 CNC 가공에서는 칩이 은색이나 연한 황금빛을 띠지만, 공구 마모가 진행되면 진한 파랑이나 보라색으로 변합니다. 이는 절삭 열이 제대로 배출되지 못하고 있다는 공구 마모 신호이며, 공구 수명이 급격히 줄어들고 있다는 뜻입니다.

 

 

치수가 점점 틀어지기 시작할 때

처음 몇 개는 문제가 없는데 가공을 계속할수록 치수가 서서히 밀린다면 공구 마모로 인해 실제 절삭 위치가 변하고 있을 가능성이 큽니다. CNC 현장 초보는 이 현상을 프로그램 문제로 오해하는 경우가 많지만, 실제로는 대표적인 공구 마모 신호 중 하나입니다. 이 단계에서는 단순 보정으로 해결되지 않는 경우가 많습니다.

 

 

가공 중 진동이 눈에 띄게 증가할 때

공구 날이 고르게 절삭하지 못하면 기계 전체에 진동이 발생합니다. CNC 현장에서 느껴지는 진동은 가공 품질 저하뿐 아니라 홀더와 베어링, 스핀들에까지 부담을 주게 됩니다. 진동이 느껴질 정도라면 이미 공구 마모가 상당히 진행된 상태라고 판단해야 합니다.

 

 

기계 알람이 잦아졌을 때

과부하 알람이나 스핀들 관련 경고가 반복된다면 기계 문제로 단정 짓기 전에 공구 마모 여부를 먼저 점검해야 합니다. CNC 현장에서는 알람 원인의 상당 부분이 공구 마모 신호에서 비롯되는 경우가 많습니다. 특히 현장 초보일수록 이 부분을 놓치기 쉽습니다.

 

 

공구 교체 후 문제가 한 번에 해결될 때

공구를 교체하자마자 가공음이 정상으로 돌아오고 가공면과 치수가 안정된다면, 이전 공구는 이미 교체 시점을 넘긴 상태였다는 의미입니다. CNC 현장에서 이런 경험이 쌓일수록 공구 마모 신호를 더 빠르게 인지할 수 있게 됩니다.

공구는 끝까지 쓰는 것이 절약이 아닙니다. CNC 현장에서는 사고가 나기 전에 교체하는 것이 가장 현실적인 선택입니다. 공구 하나를 아끼려다 발생하는 불량 한 번이 훨씬 큰 손해로 이어질 수 있습니다. CNC 현장 초보일수록 감이 아닌 공구 마모 신호를 기준으로 교체 시점을 판단하는 습관이 중요합니다.