CNC 가공을 시작하면 설계와 G코드 변환, 공구 선택, 가공 경로 등에서 생각보다 많은 실수를 하게 됩니다. 작은 실수 하나가 가공 시간 증가, 공구 손상, 심지어 재작업으로 이어지기도 합니다. 이번 글에서는 CAD 설계부터 CAM, CNC 가공까지 초보자가 자주 하는 실수와 해결 방법을 실무 경험을 바탕으로 정리했습니다.1) 홀 직경과 내부 코너 설계 오류문제: 공구가 통과하지 못해 홀 가공 불가원인: CAD에서 공구 반경과 여유값 고려 안 함해결: 공구 직경 + 최소 0.1~0.2mm 여유 확보, 내부 코너 반경은 최소 공구 반경 이상2) 좌표계 원점 불일치문제: 가공 후 치수 오차 발생원인: CAD와 CAM 좌표계가 일치하지 않음해결: 설계 원점과 CAM 좌표계 일치 확인, CNC 기계 원점도 동..

CNC 작업에서 설계는 단순한 ‘도면 그리기’가 아니다. 설계 단계에서 잘못 그리면 가공 불가, 다시 설계, 시간·원가 손실이 발생한다. 이번 글에서는 CAD 설계부터 CNC 가공까지 실전 중심으로 흐름을 정리하고, 반드시 체크해야 할 포인트 5가지를 알아보자1) 설계 전 현실 체크 — 가공 목표 정리설계 시작 전에 먼저 질문해라:무엇을 만들 것인가? (부품 기능/용도)사용 재질은 무엇인가? (알루미늄/강/난삭재 등)가공 방식은? (선반/밀링/복합)이 3가지만 달라도 설계 방향이 완전히 달라진다.2) 치수는 0.01mm 단위로 생각하라CAD에서 치수 입력은 단순 숫자 입력이 아니다.CNC는 공구 반경, 공구 보정이 들어가므로 설계 치수와 실제 가공 치수는 다를 수 있다.보통은 **치수공차/최대허용오차**..