CNC 작업을 하다 보면 G코드를 수정해야 하는 순간이 반드시 옵니다. 치수가 안 맞거나, 공정 순서를 바꿔야 하거나, 공구 조건을 조정해야 할 때입니다. 이때 문제는 무엇을 고치느냐보다 무엇을 건드리면 안 되느냐를 알고 있느냐에 따라 결과가 완전히 달라진다는 점입니다.사고를 내는 경우를 보면 공통점이 있습니다. 수정 자체가 잘못된 게 아니라, 손대지 말아야 할 구간을 건드린 것입니다. 오늘은 현장에서 실제로 사고로 이어지기 쉬운, G코드 수정 시 절대 건드리면 안 되는 구간을 정리해보겠습니다. 1. 프로그램 시작부의 초기화 구간프로그램 맨 앞부분에는 기계 상태를 초기화하는 코드들이 들어 있습니다. 좌표 모드, 단위, 보정 상태, 평면 설정 등 작업 전체의 기준이 되는 코드들입니다. 초보일수록 이 부분을..

CNC 현장에서 사고는 대부분 갑자기 발생하지 않습니다. 그 전에 이미 방향은 정해져 있고, 그 차이는 의외로 아주 사소한 습관에서 갈립니다. 같은 기계를 쓰고, 같은 공구를 쓰고, 같은 도면을 보는데 어떤 사람은 문제없이 작업을 끝내고 어떤 사람은 공구를 부러뜨리거나 척을 건드립니다. 이 차이를 만들어내는 핵심이 바로 G코드입니다. 오늘은 G코드를 많이 아는 사람과 G코드를 안전하게 쓰는 사람의 차이를 현장 기준으로 정리해보겠습니다.1. G코드를 외워서 치는 사람과 의미를 알고 치는 사람사고를 자주 내는 사람들의 공통점은 G코드를 암기한 상태에서 손이 먼저 나간다는 점입니다. G01, G02, G03이 뭔지는 알지만 이 코드가 지금 어느 좌표에서 어느 방향으로 어떤 속도로 움직이는지는 생각하지 않습니다..

내경 가공은 CNC 작업 중에서도 유독 스트레스를 많이 받는 공정입니다.외경은 맞는데 내경만 안 맞는다,처음 한두 개는 괜찮았는데 뒤로 갈수록 틀어진다,보정을 했는데도 숫자가 말을 안 듣는다.현장에서 정말 자주 나오는 이야기입니다.많은 분들이 내경 치수 불량의 원인을 공구 탓으로만 돌립니다.물론 공구도 중요합니다.하지만 실제 현장을 보면, 문제의 원인은 훨씬 복합적입니다.오늘은 내경 가공에서 치수가 안 나오는 진짜 이유를 현장 기준으로 하나씩 짚어보겠습니다. 1. 보링바 강성 부족을 너무 쉽게 넘긴다내경 가공에서 가장 기본적인 요소는 보링바입니다.그런데 초보 작업자일수록 “이 정도면 되겠지” 하고지름 대비 너무 긴 보링바를 사용하는 경우가 많습니다.보링바는 길어질수록 처짐과 진동이 커집니다.겉으로 보기엔..

CNC를 처음 다루기 시작하면 누구나 비슷한 과정을 거칩니다.처음에는 버튼 하나 누르는 것도 조심스럽고, 알람 하나만 떠도 심장이 내려앉습니다.그런데 조금 익숙해지기 시작하면 오히려 사고가 늘어납니다.“이 정도는 괜찮겠지”라는 생각이 들기 시작하는 시점부터가 진짜 위험한 구간입니다.현장에서 반복해서 보게 되는 CNC 초보 실수들은 대부분 비슷합니다.오늘은 교과서적인 이야기보다, 실제 작업 현장에서 가장 많이 발생하는 실수 TOP 5를 정리해 보겠습니다. 1. 원점(Home) 복귀를 형식적으로만 한다원점 복귀는 CNC 작업의 출발점입니다.그런데 초보 작업자일수록 이 과정을 너무 가볍게 생각하는 경우가 많습니다.전원을 껐다 켰거나, 비상정지를 눌렀거나,기계를 오래 세워두었다가 다시 가동하는 상황에서도“아까 ..

CNC 가공은 단순히 절삭 속도를 높인다고 해서 시간이 줄어드는 것이 아니다. 공정 전체의 흐름을 효율화하고, 장비 특성과 공구 조건을 맞추는 것이 핵심이다. 실무 현장에서 바로 적용할 수 있는 다섯 가지 최적화 방법을 정리한다.1. 절삭 조건 최적화절삭속도(Cutting Speed), 이송(Feed), 절입량(Depth of Cut)은 서로 연관되어 있으며 무조건 높인다고 좋은 결과가 나오지는 않는다.공구 재질과 피삭재의 조합을 우선 확인한다.칩 배출이 잘 이루어지는 조건에서 이송을 먼저 올린다.가공 여유가 충분하면 절입량을 늘려 공구의 한 번 이동당 제거량을 증가시킨다.스핀들 속도는 공구가 버틸 수 있는 범위에서 설정한다.이 세 가지를 균형 있게 맞추는 것이 가공 시간 단축의 기본이다.2. 공구 교환..

1. 도면을 읽는다는 것의 의미도면은 제품을 제작하거나 가공하기 위해 필요한 정보를 시각적으로 정리한 문서다.선, 치수, 기호, 단면 등 규칙에 따라 표현되며 이를 정확히 이해해야 가공 실수 없이 작업을 진행할 수 있다.CAD를 처음 접할 때 가장 먼저 익혀야 하는 부분은 도면에서 사용되는 기본 표현 방식이다.2. 도면에서 사용하는 선의 종류선은 단순한 선이 아니라 각각의 용도와 의미를 가진다.대표적으로 다음과 같이 구분된다. 외형선제품의 실제 모습을 나타내는 가장 기본적인 선이다. 보통 굵게 표현된다.숨은선(히든 라인)겉에서 보이지 않는 내부 형상을 점선으로 표현한다. 내경, 구멍 등 안쪽 형상을 확인할 때 사용된다.중심선대칭 구조나 원·홀의 중심을 표시한다. 긴 점선과 짧은 점선이 반복되는 형태다.치..

CNC 선반에서 안정적인 가공 품질을 유지하려면 공구, 공작물, 프로그램뿐 아니라 컨트롤러 세팅이 정확해야 한다. 특히 FANUC 계열 컨트롤러는 기능이 다양하고 세팅 항목이 많아 초보자가 놓치기 쉽다. 세팅이 잘못되면 동일한 프로그램을 실행해도 공구 진입 경로가 바뀌거나, 회전수가 과도하게 상승하거나, 공구보정 오류로 인해 치수 불량이 발생한다. 본 글에서는 선반 작업자가 실무에서 반드시 체크해야 하는 FANUC 필수 세팅 10가지를 정리해 작업 안정성을 극대화하는 방법을 제시한다.G50 회전수 제한 설정선반 작업에서 가장 중요한 안전 세팅 중 하나가 회전수 상한 제한이다. 내경 가공이나 소경 소재 가공 시 G96을 사용하면 RPM이 과도하게 상승할 수 있으므로, 작업 시작 라인에서 G50 Sxxxx ..

CNC 선반에서 홈 파기(Internal Grooving)와 내경 가공을 한 번에 묶어 처리하는 작업은 생산성을 크게 높일 수 있다. 그러나 두 공정은 공구 형상·절입 방향·간섭 위험이 모두 다르기 때문에 세팅을 정확하게 하지 않으면 공구 파손과 치수 불량이 쉽게 발생한다. 특히 초보자에게는 “겉보기엔 단순해 보이지만 실제로는 가장 실수를 많이 하는 조합”으로 꼽힌다. 본 글에서는 홈 파기와 내경 정·황삭을 연속으로 사용할 때 반드시 지켜야 할 세팅 기준을 실무 중심으로 정리한다.공구 순서 배치는 “간섭 최소화” 기준으로 정한다홈 파기 공구는 절입 시 측면 간섭이 크며, 내경 보링바는 길이 대비 강성이 낮다.정석적인 공구 순서는 다음과 같다.내경 황삭(보링바)홈 파기내경 정삭이 순서는 보링바가 먼저 공간..